კვების მრეწველობა მზარდი ზეწოლის ქვეშ იმყოფება, რათა დააკმაყოფილოს მზარდი ურბანიზებული მსოფლიოს მოსახლეობის მოთხოვნები.YODEE-ს აქვს პროდუქციის ფართო პორტფელი, რომელიც მოიცავს საკვების წარმოების მთელ აღჭურვილობას.სტანდარტული ქარხნის სისტემებიდან მორგებულ გადაწყვეტებამდე, ყველა YODEE კვების ტექნოლოგია შექმნილია საუკეთესო ჰიგიენისა და ხარისხის სტანდარტების დასაკმაყოფილებლად, ეფექტური და მდგრადი მუშაობის დროს, რათა დაეხმაროს ჩვენს მომხმარებლებს მიაღწიონ მოქნილ და ეკონომიურ საკვებს.
მაგალითად, გასქელება, როგორიცაა ღრძილები და სახამებელი, გამოიყენება უცხიმო პროდუქტებში, რათა შეცვალოს ზეთების სიბლანტე და შეშუპების ეფექტი, გააძლიეროს პირის ღრუს შეგრძნება და უზრუნველყოს სტაბილური ემულსია.
ფართომასშტაბიანი წარმოება ჩვეულებრივ ხორციელდება სპეციალურად შექმნილი ქარხნების გამოყენებით, პროცესი ნახევრად ავტომატიზირებულია და წარმოება ვაკუუმში მიმდინარეობს."მზა გამოსაყენებლად" ბაზრის ტიპიური R&D, საპილოტე და მცირე წარმოებისთვის - მაიონეზის წარმოების გზა უფრო მეტ მოქნილობას მოითხოვს, განსაკუთრებით რეცეპტების შეცვლისას.
ზოგიერთი ტიპიური რეცეპტი შემდეგია:
| 80%ზეთის ფორმულა | უცხიმო ფორმულა | ||
| Მცენარეული ზეთი | 80% | Მცენარეული ზეთი | 50% |
| Კვერცხის გული | 6% | Კვერცხის გული | 4% |
| სხვა გასქელება | 4% | ||
| ძმარი | 4% | ძმარი | 3% |
| Შაქარი | 1% | Შაქარი | 1.5% |
| Მარილი | 1% | Მარილი | 0.7% |
| სანელებლები (მაგ. მდოგვი) | 0.5% | სანელებლები | 1.5% |
| წყალი | 7.5% | წყალი | 35.3% |
წარმოების პირველ ეტაპზე კვერცხები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას თხევადი ან ფხვნილის სახით, იშლება წყალში.ეს მოქმედებს როგორც ემულგატორი.
შემდეგ უწყვეტი ფაზის დანარჩენ ინგრედიენტებს ემატება და ურევენ, სანამ არ დაიშლება და დატენიანდება.
ზეთი ემატება ისე სწრაფად, როგორც უწყვეტი ფაზა შთანთქავს ზეთს.ეს იწვევს პროდუქტის სიბლანტის მკვეთრ ზრდას ემულსიის ფორმირებისას
Კითხვა:
უწყვეტი ფაზის ინგრედიენტები მთლიანი ფორმულირების მხოლოდ მცირე ნაწილს შეადგენს, მაგრამ ისინი მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ.შერევის მოწყობილობას უნდა შეეძლოს ამ ნივთიერებების სათანადო დაშლა და დატენიანება შედარებით დაბალ სითხის მოცულობებში.თუ კვერცხები და სხვა ემულგატორები არ არის სათანადოდ გაფანტული და დატენიანებული, ემულსია შეიძლება გატეხოს ზეთის დამატების ეტაპზე.
სტაბილიზატორებისა და გასქელებათა დატენიანება შერევის ერთ-ერთი ყველაზე რთული ოპერაციაა.დატენიანების დასასრულებლად ხსნარის შერევა შეიძლება დიდი ხნის განმავლობაში.ადვილია გროვების ჩამოყალიბება;ეს არ შეიძლება გადაწყდეს მხოლოდ აგიტაციით.
ფორმულაში ზეთის მაღალი პროპორციის გამო, ემულსია შეიძლება გატყდეს, თუ ზეთი სათანადოდ არ დაემატება უწყვეტ ფაზას.ზეთის ხელით დამატებისას ამის კონტროლი რთულია.
ზეთის ფაზის წვეთები უნდა შემცირდეს უმცირეს ზომებამდე, რათა მაქსიმალურად გაზარდოს ზეთის ზედაპირის ფართობი უწყვეტ ფაზაში სტაბილური ემულსიის უზრუნველსაყოფად.ამის მიღწევა ადვილი არ არის სპეციალიზებული აღჭურვილობის გარეშე.
აერაცია უნდა იყოს მინიმუმამდე დაყვანილი ან აღმოიფხვრას პროდუქტის შენახვის ვადის მაქსიმალურად გაზრდის მიზნით.
Წარმოების პროცესი:
1. წყლის რეცირკულაცია ხდება ჭურჭლიდან სისტემის მეშვეობით სპეციალურად შექმნილი ხაზოვანი მიქსერის მეშვეობით.კვერცხები (ფხვნილი ან თხევადი) ემატება კონტეინერს და სწრაფად სველდება და იშლება მაღალი სიჩქარის სითხის ნაკადში.
2. შემდეგ დაამატეთ წყლის ფაზის დარჩენილი ინგრედიენტები კონტეინერში.რეცირკულაცია გრძელდება მანამ, სანამ ინგრედიენტები სრულად არ გაიფანტება და დატენიანდება.
3. ზეთის შესასვლელი სარქველი იხსნება და ზეთი ტუმბოს ბუნკერიდან წყლის ფაზაში კონტროლირებადი სიჩქარით.წყლისა და ზეთის ფაზის კომპონენტები პირდაპირ შედიან შიდა მიქსერის სამუშაო თავში, სადაც ისინი ექვემდებარებიან ინტენსიურ მაღალ ათვლას.ეს წვრილად ანაწილებს ზეთს წყლის ფაზაში და დაუყოვნებლივ ქმნის ემულსიას.ძმარი (და/ან ლიმონის წვენი) ემატება საბოლოო ზეთს.
4. პროდუქტის რეცირკულაცია გრძელდება ერთიანი კონსისტენციის უზრუნველსაყოფად სიბლანტის მატებასთან ერთად.მოკლე რეცირკულაციის პერიოდის შემდეგ პროცესი სრულდება და მზა პროდუქტი გამოიყოფა.
უპირატესობა:
შესანიშნავია მცირე პარტიებისთვის დაუყოვნებელი გამოყენებისთვის.
აერაციის მინიმუმამდე შემცირება.
სისტემა პრაქტიკულად გამორიცხავს ოპერატორის შეცდომას.
უზრუნველყოფს ქარხნულად წარმოებული მაიონეზის კონსისტენციას და სტაბილურობას მაღალი კაპიტალური დანახარჯების გარეშე.
მას შემდეგ, რაც შემასქელებელი სრულად არის დატენიანებული და სხვა ინგრედიენტები სათანადოდ არის გაფანტული, ნედლეულის მოსავლიანობა მაქსიმალურია.
სისტემა შექმნილია მაღალი სიბლანტის პროდუქტების დასამუშავებლად დამატებითი ტუმბოების ან დამხმარე აღჭურვილობის გარეშე.
ადვილად მოერგება პროდუქტის ტიპისა და ფორმულირების ცვლილებებს.
YODEE ასევე მხარს უჭერს ფართომასშტაბიანი ინდუსტრიული სრული ავტომატური საწარმოო ხაზების დიზაინს, წარმოებას, ტრანსპორტირებას, მონტაჟს და შემდგომ აღჭურვილობის შენარჩუნებას.საკვების კატეგორიის პროდუქტებია, როგორც წესი, მაიონეზი, სალათის სოუსი, მდოგვი, თაფლი და სხვა პროდუქტები.პროცესის მოთხოვნები გვაიძულებს აპარატის მატერიალური მოთხოვნები უფრო მკაცრია, ხოლო კვების ხარისხის SUS304 უჟანგავი ფოლადი და საკვები კლასის SUS316L უნდა იყოს გამოყენებული, როგორც აპარატის მთავარი მასალა.განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ჰომოგენიზაცია, ემულსიფიკაცია, მორევა და შეფუთვა საკვებ აღჭურვილობაში.
დეტალური პროდუქტის დამხმარე აღჭურვილობისა და ტექნიკური მონაცემებისთვის, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ YODEE-სთან დაკავშირებულ ბიზნეს პერსონალს.